科技日报北京4月24日电（记者刘霞）美国国度航空航天局以及俄亥俄州立年夜学科学家联袂，开发出一种3D打印工艺，打造出了迄今最具弹性的新合金，其抗压威力是今朝合金的600多倍。相干研究刊发在最新一期《天然》杂志。

有研究注解，于金属合金中增添陶瓷可以加强其弹性，但金属以及陶瓷的特征差别，增添陶瓷这一要领已经经被证实存于问题，当将陶瓷增添到熔融金属中时，较轻的陶瓷每每会浮到顶部。为降服这个问题，研究职员将眼光投向了3D打印。

于最新研究中，科学家使用一种由钴、镍以及铬颗粒构成的混淆物制成“墨水”，并对于打印机举行编程，于每一层墨水中增添一层氧化钇粉末。跟着打印的举行，一层金属合金被打����Ϸapp印到外貌，接下来一层是氧化钇颗粒。随后，研究团队哄骗激光加热这些颗粒，迫使它们进入金属合金内，末了他们获得了一层混淆了微小的陶瓷质料的金属合金，并将其定名为GRX-810。假如打印历程不停继承，他们将创立一个新对于象，如火箭喷嘴等。

该团队使用“蠕变实验”对于获得的新合金举行了测试。蠕变实验是测定质料于永劫间的恒暖和恒应力作用下，发生迟缓的塑性变形征象的一种质料机械机能实验。实验连续的时间越长，质料的抗压威力就越强。今朝的顶级质料凡是连续约10小时，GRX-810连续6500小时，抗压威力晋升了600多倍。

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